機器視覺系統
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智慧倉儲
實現倉庫無人化，一直是包括亞馬遜在內的各大電商巨頭追求的終極目標，不僅能夠極大程度的降低人工成本，還能通過機器人提升效率，加快內部貨物的正常流轉。要達到這個目標，需要機械手臂能夠像人手一樣精準、快速地從一堆貨品中揀出單件、多件貨品，同時不損傷其他貨品，需要機器視覺、三維感知、運動控制等多項技術的無縫配合。為了加速“無人倉庫”時代的到來，亞馬遜2015年起每年都會公開舉辦機器人揀選挑戰賽（Amazon Picking Challenge）。
而在這一應用場景中，機器視覺、三維感知等都會涉及到相機和傳感器，USB 3.0作為通用的數據傳輸接口，傳輸帶寬可達5Gbps，支持高清圖像和控制信號的傳輸，受到越來越多的系統方案的青睞。而長芯盛的USB 3.0 高柔有源光纖數據延長線憑借著支持長距離和高柔等特性，成為了這類應用中，搭配相機和傳感器的首先線材。
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體感應用
隨著VR和AR技術的發展，以微軟Kinect、Intel Realsense等為代表的體感設備相繼出現，各種設備開發的軟件及應用快速進入各行各業，利用體感設備可以擺脫鼠標、鍵盤控制的優勢，實現快速與計算機溝通，相關的應用也遍及各個領域，主要包括游戲領域、教育領域和醫療領域。
而在部分體感應用的場景中，距離成為了限制其進一步發展的瓶頸。在未實現無線傳輸的前提下，采用信號延長的方案成為了大家一致的選擇。而采用長芯盛智連的USB 3.0 高柔有源光纖數據延長線光纖進行USB信號的延長，完全可保證數據的有效、高速傳輸，提高用戶的使用體驗。
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3D掃描
部分3D掃描的機器為了保證將高質量的數據完美呈現，一般都會采用高清工業相機，而USB3.0工業相機憑借著5G的高帶寬與普通千兆網標準的相比有著巨大的優勢，但由于受普通的USB 3.0銅線傳輸距離受限且無法滿足機器人手臂的對線材高柔的需求，使得此方案無法被大量采用。隨著長芯盛新一代USB 3.0 高柔有源光纖數據延長線的推出，徹底解決了以上問題，使得USB3.0相機能夠在3D掃描中得到進一步的發展和應用。
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汽車制造
汽車視覺檢測是機器視覺行業中最早的應用之一。汽車零件的生產和組裝要求很高，機器視覺是目前最準確的檢測技術。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數據線的USB3.0視覺檢測系統有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長、無輻射、抗干擾等優點，可實現以下功能
?測量產品尺寸，并根據產品輪廓進行判斷。
?檢測缺陷，例如產品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現象。根據照片，可以確定產品是否有缺陷。隨著相機技術的應用，像素越高，對產品缺陷的判斷就越明顯。
?表面污染檢測，如果產品表面被污染，是可以被識別出來的。
?可以檢測產品的完整性，無論產品是否有裂縫或滲漏處理。
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制藥
制藥業必須遵守眾多國際法規。因此，在生產過程中或結束之后對藥品進行100%檢測，以確保高質量產品并符合相關法規。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數據線的USB3.0視覺檢測系統有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長、無輻射、抗干擾等優點能夠滿足制藥工業的各種要求，包括:
?生產流程控制:如藥粒泡罩檢測，剔除破損的藥粒，正常通過正確的藥粒，保證所有泡罩內的藥粒都是完好無損;
?質量控制:如藥瓶完成灌裝后，測量灌裝是否達到基準線;
?字符條碼檢測和二維碼識別:讀取條形碼、2維矩陣碼或打印字符，并驗證標簽內容和正確的方位;
?生產控制:檢查每個藥盒里的說明書是否遺漏或者總生產藥品的數量
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食品包裝
食品行業的包裝技術迅猛發展，生產自動化程度越來越高，對產品質量、生產效率的要求也越來越嚴格。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數據線的USB3.0機器視覺檢測系統，有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長等優點,可以實現穩定、連續、可靠的產品檢測，克服人工檢測易疲勞、個體差異、重復性差等缺點，可幫助企業提升產品質量水平，提高生產效率，降低生產成本，包括:
?盒裝食品外包裝檢測:對盒裝食品的外包裝進行檢測(包括外包裝破損、標簽有無、生產日期有無等檢測);
?透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測:對透明瓶裝飲料的液位進行檢測，保障飲料灌裝的一致性;對瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品;
?易拉罐包裝飲料、罐頭食品等外形檢測:對易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環質量、生產日期有無、序列號等進行檢測;
?紙盒飲料外包裝檢測:對紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測;
?整體包裝計數:對瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進行計數，保證包裝數量;
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印刷
印刷行業具有幅面寬、速度快、精度高、流水線作業等特點，通常是人工檢測所無法滿足的，而通過機器視覺技術，則可以實現生產過程中自動化、智能化的測量、檢查和辨識。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數據線的USB3.0視覺檢測系統有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長等優點,可實現對印刷制品以下方面的檢測：
?顏色缺陷檢測(如露印檢測、淺印檢測、偏色檢測、露白檢測等);材質缺陷檢測(如孔洞檢測、異物檢測);
?印刷缺陷檢測(如殘缺檢測、刀絲檢測、飛墨檢測、露印檢測、套印誤差檢測);
?二維碼缺陷檢測(如重號檢測、偏位檢測、不匹配檢測等)。
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3C檢測
新時代下3C電子產品已經成為人們生活中必不可少的一部分,特別是國內手機市場的龐大需求空間，使得在手機制造行業對機器視覺檢測的應用逐漸增加，以往的依靠人工檢測已經遠遠不能滿足市場要求，易受個人視力、情緒、疲勞、光線等因素的影響效率還會降低并且品質標準不均。搭配長芯盛智連 USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數據線的USB3.0視覺檢測系統有著高分辨率、高幀速度、精小體型，線材長等諸多優勢,正在慢慢的取代部分人工勞動。既保證了檢測的高質量和高效率，也解決了人工成本日漸增加和勞動力供應日趨緊張的難題。目前手機外觀檢測包括手機的絲印效果、產品表面劃痕、屏幕壞點等。
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AOI檢測
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整。
?為什么要使用AOI
隨著PCB產品向著超薄型、小組件、高密度、細間距方向快速發展。線路板上元器件組裝密度提高，PCB線寬、間距、焊盤越來越細小，已到微米級，人工目檢的方式已滿足不了。
此外，人容易疲勞和受情緒影響，相對于人工目檢而言，機器視覺設備具有更高的穩定性，可重復性和更高的精準度。
減少員工培訓費用：訓練一個熟練的員工的速度已經遠遠落后于員工流失的速度。
缺陷預警：即在前工序防止缺陷。在錫膏印刷、爐前、爐后位置都可以使用AOI產品及時截出壞機，通過現場人員的有效管控。
減少PCBA的維修成本：通過在不同品質工位應用AOI，得到制程變化對品質影響的實時反饋資料。
?USB 3.0 在AOI應用中的優勢
AOI中會使用相機代替人眼進行圖像抓拍和處理，在眾多解決方案中，USB3.0方案因其高效、便捷、低成本等優勢，正被越來越多的廠家把選用。
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類別
線長
最大速率
實時性
CPU占用率
即插即用
采集卡成本
Gige
100m
100 MB/s
差
高
不支持
高
USB 3.0
100m
350 MB/s
優
低
支持
低
Camera Link
10m
850 MB/s
優
低
不支持
非常高
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?USB 3.0 Vision 高柔混合有源光纖數據線的應用
USB 3.0 Vison 高柔混合有源光纖數據線是一款長芯盛智連專門為機器視覺行業研發的高柔有源光纖數據線。在以光纖作為傳輸介質的基礎上，集成銅纜，采用特種BendRobust?高強度抗彎光纖，多股極細特種導體，防彈高強度非金屬加強件，超柔耐磨絕緣材料，在AOI中有拖鏈需求的應用場景下，不僅可以給相機設備供電，而且以超高柔，超于1000萬次的拖鏈測試性能，保證了系統的穩定有效持續運行。
?應用案例：AOI在光伏產業的應用
在全自動化生產線上，AOI自動檢測設備正在進行自動分檢，全自動化機械手正在對電池片進行分檔裝片。
